（出品|凤凰网风财讯 作者|王婷婷）

近日国家知识产权局公布数据显示，2021年我国专利转让、许可次数达到42万次，同比增长15%。其中绿色新能源等“双碳”相关产业专利转让许可尤为活跃，增速是全国平均水平的两倍多。

“专利转让和许可次数”是对相应领域技术研发能力、科技推广程度最直观的展示。“双碳”相关产业的专利活跃度提速明显，充分体现我国目前低碳转型的发展状态。

中科院院士丁仲礼接受浙江日报采访时直言，碳中和说到底是技术为王，只有靠先进的技术才能获得产业的竞争力。

其认为发电端攻克大量技术关键环节，将成为实现碳中和目标的重中之重；同时建筑、工业、交通等能源消费端的“替代路线”也很重要，这同样需要研发大量新技术并布局大量新产业。

的确，“碳中和”是遏制全球气候极端化的必然选择，无论是践行“双碳”的全球承诺，还是推动我国产业结构自身的转型升级，创研绿色技术都势在必行，各行的领头企业也在为此积极行动。

行业龙头积极“碳”索 走到科研前端

在我国的能源消费结构中，煤炭、石油、天然气所占比重巨大，因此实现“碳中和”首先需要在发电端用光、风、水、核等非碳能源替代煤、油、气。

“光伏发电现在以及今后，可能会成为可再生能源的主角甚至是第一主角。”全国人大代表刘汉元认为，以中国现有技术“光伏发电系统”一年已经可减排30吨-35吨二氧化碳，是典型的小投入、大回报，在这方面加大科研投入能进一步加快双碳目标实现。

由此刘汉元2006年开始让通威股份布局光伏产业，全面展开对全背接触技术、钙钛矿/硅叠层电池技术等前沿电池技术的研究与开发，并在2022年二季度成为行业首家完成100GW电池出货量的电池厂商。

难以想象，一家从饲料和房地产起家的企业，如今已能从技术到业绩站稳全球光伏产业龙头的位子。这样的“企业传奇”也在另一家公司上演着。

在能源消费端，建筑业是能源消耗量和温室气体排放量较大的行业之一。尝试“为建筑能源消费解题”的企业是碧桂园。

2018年碧桂园集团成立全资子公司“广东博智林机器人有限公司”研发生产与应用建筑机器人、BIM、智能工程设备以及新型建筑工业化产品。据披露，截至2022年7月博智林已有30款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖28个省份累计应用施工超1000万平米。而上述建筑机器人、智能系统的底层技术，基本都靠博智林自主研发。截至2022年7月博智林已递交专利有效申请3700项获授权2000项。

大量专利技术让博智林在绿建和智建的一些领域走到了绝对前沿。

例如博智林在2021年底验收的“BIM FMS WMS 建筑机器人”多机施工系统，已经跑通了运输、上料、装修、施工等多个环节机器人的协同作业，用尽少的能耗和排放量，高效率完成全周期施工。这在国内外是少有的，因为目前相关领域企业仍以单款或几款产品研发和试用为主，尚未形成一定规模的体系化效果，正式对外推出的产品更少。中国科学院院士、清华大学人工智能研究院名誉院长张钹教授认为，博智林已经走在了全国乃至全世界智慧建造和建筑机器人领域的前列。

（博智林完成“BIM FMS WMS 建筑机器人”多机联动施工系统的验收）

从能源生产到能源使用，正是有相应产业的企业不断提升科研水平，探索降碳、固碳技术应用，才让我国双碳目标得以顺利推进，甚至因为“尖子生”的推动，深圳、广州等一些城市和领域可能提前实现双碳目标。

围绕效果做研发 博智林打开建造“绿色机遇”

研发专利对企业而言是一笔不小的长期支出，这种天然属性催动企业在进行技术投入时必须“有的放矢”，即围绕效果倒逼研发。

以建筑领域为例，广东建科院总经理、国务院特殊津贴专家杨仕超曾指出，建筑行业如何实现“双碳”目标？需要围绕建筑全过程做碳排放控制，即建筑材料生产和运输、建筑施工、建筑运行、建筑拆除…都得用技术做绿色化改造。

“建筑材料生产”因其产生的碳排放量尤其大，最应受关注，这也成为博智林研发的重点之一。

目前博智林自主研制的“流动制砖车”能将建渣废材制成园林路面砖、植草砖、盲道砖、各种实心混凝土砖等进行再利用，已布局11项国内发明专利和3项海外发明专利。

据了解，博智林“建废制砖车”一年能覆盖6个工地，按照一台3t/h的建废处置能力计算，其一年能节约350亩土地资源，固废减排量达300万吨/年，二氧化碳减排量则高达5000吨/年，实现2亿元/年的经济效益，绿色效能惊人。

再例如施工环节，为提升贴砖施工的效率，近期博智林和清华大学、北京交通大学和同济大学共同完成了“地面瓷砖机器人薄贴施工技术”的科研鉴定，该项目申请专利33项，其中已授权发明专利5项，已授权实用新型专利11项，已授权外观设计专利1项；获得软件著作权2项；研编标准2项。

专家组的鉴定意见显示，该技术先后应用于1.6万平方米的住宅和写字楼工程，用自动化改变了铺贴流程简单重复、耗时耗力的情况，实现了高精度、自动化、高效率全流程瓷砖铺贴，形成了完整的机器人瓷砖铺贴成套施工工艺和可移动、非接触、大面积、无损定量检测的机器人铺贴质量评估技术，综合效益显著。

（博智林地砖铺贴技术选入广东省建筑领域机器人应用优秀场景名单）

鉴定专家组表示，博智林一些从“0”到“1”的技术创新，为建筑业自动化、智能化产业升级开了一个好头，必将带来建筑施工业的新革命。响应国家“减量化、资源化” 的方针，博智林产品的推广应用，也将为智能建造的绿色未来带来更多的新机遇。